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One Factory MES/POP(제조실행시스템)

MES(Manufacturing Execution System)

POP(Point Of Prouduction)

"One Factory MES " 도입의 필요성"

MES를 통한 정확한 제조데이터 축적이 필요하며, 이 정보를 활용한 생산관리의 고도화가 필요합니다.

공정별 프로세스가 다르기 때문에 MES 적용(전산화)이 어렵습니다.
  • 기존 MES는 업종에 정확하게 맞춤개발되어 있지 않아 사용 어려움
  • 결국 다시 문서를 기반으로 제조현장에서 사용하고 있음
  • 세분화된 공정에 맞는 기능을 지원하는 전문 MES가 필요함

불량감소, 인력절감, 공정개선 등을 통한 생산성 증대가 필요합니다.
  • 어떻게 원가를 절감할 것인가? MES를 통한 불량감소, 스크랩 최소화
  • 생산성 증대는 어떻게 할 것인가? MES를 통한 공정개선, 생산시간 단축
  • 인력절감은 어떻게 할 것인가? 업무난이도 하향으로 인력대체 가능
  • 기존 사용 ERP에는 생산관련 전문 기능 연동이 미비합니다.

대형 거래처는 제조사업장의 생산관리 및 품질관리 능력을 검증합니다.
  • MES를 통한 생산관리 검증자료 제출 및 신뢰성 향상
  • 강력한 Tracking 기능을 통하여 손쉬운 Lot추적 기능 제공
  • 고객이 요청하는 품질사항에 대한 빠른 대응 가능
  • 지속적인 데이터분석으로 품질개선 및 불량율 감소로 신뢰성 증대

"One Factory MES / POP"의 기능

전문 업종에 맞춤 개발된 강력한 기능을 제공합니다.

제조 사업장의 자금계획에 맞추어 단계별 모듈이 제공 가능합니다.
  • 단독 MES / POP 사용 가능 - 최저비용
  • OF-Mng(영업관리) / OF-WMS(창고관리) 연동 사용 가능
  • 기존 사용 ERP 인터페이스 가능
  • One ERP 연동 사용 가능 (하나의 DB사용)

제조 사업장의 인력현황 및 조직구성에 대응하는 구축 방안을 제공합니다.
  • APM Hosting 사용 가능 - 최저비용
  • Cloud 사용 가능 - 전산장비 필요 없음
  • On-Premise 사용가능 - 전산장비 구축
  • 정부지원사업(스마트팩토리 등)을 통한 구축

품질관련 이슈 대응, 공정개선 데이터, 경영진 의사결정을 지원합니다.
  • BOM 개선사용으로 지속적인 품질관리 지원
  • Lot관리를 통한 품질 이슈 신속 대응 지원
  • 공정개선을 위한 현황분석으로 생산관리팀에 정보 제공
  • 시스템메모리 관리를 위한 개발로 강력한 Tracking 기능 제공

"One Factory MES/POP"의 기대효과

생산성 증대를 통한 기업경쟁력 강화 및 사업확장 대비

기업경쟁력 확보를 위해서는 현재 프로세스를 개선해야 합니다.
  • 프로세스개선 - 축적된 데이터분석을 통하여 개선필요정보 제공
  • 인력운영개선 - 업무량 감소, 업무난이도 낮추어 인원활용율 높임
  • 원가 절감 - 불량감소 및 품질개선을 통한 재작업 최소화
  • 리드타임 감소 - 통합 시스템관리로 수주,구매,제조,출하까지 관리

급변하는 경영상황에 맞춘 신속한 의사결정이 필요합니다.
  • 경영자가 신속한 의사결정을 할 수 있는 정확한 정보 제공
  • Dashboard 지원으로 전사적인 관심을 유도
  • One ERP의 관리회계와 연계하여 경영자료로 사용 가능
  • 현황 대비를 통하여 리스크 정보 산출

경영자의 꿈을 실현할 수 있는 기반 마련합니다.
  • 미래 제조사업장으로 업그레이드 할 수 있는 데이터 축적
  • One ERP 연계로 다양한 모듈과 강력한 퍼포먼스 제공 받을 수 있음
  • 매출 증대에 따른 기업내부 프로세스 컨실팅 제공
  • 전사적 필수 솔루션 사용으로 기업경영에 큰 기여